¿Cuál es la diferencia entre los rodillos inferiores de brida simple y de brida doble?
Rodillos inferiores de brida simpleestán diseñados para excavadoras estándar que operan en terrenos planos o moderadamente irregulares. Permiten un ligero movimiento lateral de la vía, lo que reduce la tensión en el bastidor del tren de aterrizaje.
Rodillos de doble pestañaTienen bridas en ambos lados, proporcionando la máxima guía lateral. Están recomendados para:
- Operaciones mineras de servicio pesado
- Terreno inclinado o rocoso
- Excavadoras de vía larga (por ejemplo, PC200, CAT320D)
- Máquinas con requisitos de alta velocidad de desplazamiento.
📌Recomendación de Qiansheng:Para la mayoría de las excavadoras de 20 a 30 toneladas, recomendamos brida doble en las posiciones exteriores y brida simple en las posiciones interiores para lograr un equilibrio óptimo.
¿Cuál es su MOQ para piezas del tren de rodaje con logotipo OEM?
Cantidad mínima de pedido estándar:50 piezas por número de pieza (se aceptan modelos mixtos).
Logotipo OEM MOQ:200 piezas por referencia para grabado láser o fundición con su marca.
Orden de muestra:De 1 a 5 piezas disponibles para pruebas de calidad; podemos enviar a través de DHL/FedEx en un plazo de 7 días.
📌 Para los distribuidores que firman contratos anuales, la cantidad mínima de pedido se puede reducir a 30 piezas por envío.Contáctenospara discutir su volumen.
¿Cómo sé si está fallando un cilindro de engrase del ajustador de orugas?
5 señales de advertencia de un cilindro de engrase del ajustador de orugas defectuoso:
- 🔴 La pista sigue aflojándose después del ajuste
- 🔴 Fuga de grasa del cuerpo del cilindro o de la válvula
- 🔴 No se puede generar presión al engrasar
- 🔴 Óxido o picaduras visibles en la varilla cromada
- 🔴 La pista se descarrila con frecuencia al girar
📌Consejo preventivo:Reemplace los cilindros de grasa cada 4000 a 5000 horas de funcionamiento o inmediatamente cuando se detecte una fuga para evitar daños a la cadena de oruga y a la rueda dentada.
¿Qué proceso de tratamiento térmico utilizan para los rodillos inferiores?
Nuestro proceso de tratamiento térmico de 3 etapas garantiza la máxima resistencia al desgaste:
- 1. Endurecimiento por inducción– La dureza de la superficie alcanza HRC 52-56, profundidad 4-6 mm
- 2. Templado– Alivia la tensión interna, previene el agrietamiento bajo impacto
- 3. Enfriamiento controlado– Garantiza una dureza uniforme en todo el rodillo.
📌Garantía de calidad:Realizamos pruebas de dureza en cada lote utilizando un probador de dureza Rockwell. Los informes de prueba están disponibles a pedido.
¿Ofrecen garantía en las piezas del tren de rodaje?
Sí, ofrecemos una estructura de garantía escalonada:
- Garantía estándar:12 meses contra defectos de fabricación
- Garantía extendida:18 meses para pedidos al por mayor (más de 200 piezas)
- Minería/Trabajo pesado:6 meses en condiciones extremas (sujeto a revisión de la solicitud)
📌Qué está cubierto:Defectos de material, fallas en el sello, desgaste prematuro debido a un tratamiento térmico inadecuado. Se excluye el desgaste normal causado por materiales abrasivos.
¿Puede proporcionar muestras antes de realizar un pedido al por mayor?
Sí, se aceptan pedidos de muestra.
Proceso de muestra:
- Seleccione el número de pieza y la cantidad (se recomiendan de 1 a 5 piezas)
- Proporcionamos factura proforma con costo de muestra + envío (DHL/FedEx/UPS)
- La producción tarda de 5 a 7 días laborables.
- El costo de la muestra es totalmente reembolsable en su primer pedido al por mayor de más de 100 piezas
📌Política de muestra gratuita:Para los clientes nuevos que solicitan más de 200 piezas, enviamos hasta 2 muestras sin cargo (sin incluir el flete).
¿Cuál es su plazo de entrega típico para las piezas del tren de rodaje?
Plazos de entrega por tipo de pedido:
- Artículos en stock:3-7 días (modelos comunes Komatsu PC200, CAT320, Hitachi ZX200)
- Piezas estándar fuera de stock:15-20 días
- OEM/piezas personalizadas:25-35 días (incluyendo fabricación de moldes/accesorios)
- Pedidos al por mayor (más de 500 piezas):40-45 días
📌Opción exprés:Agregue una tarifa urgente del 15 % para una reducción del tiempo de entrega del 50 % (sujeto al cronograma de producción).
¿Cómo selecciono el rodillo inferior correcto para mi modelo de excavadora?
Para identificar el rodillo inferior correcto, proporciónenos UNO de los siguientes:
- Opción 1:Número de pieza OEM (por ejemplo, 20Y-30-00014 para Komatsu PC200)
- Opción 2:Modelo y año de la máquina (por ejemplo, CAT 320D, 2012)
- Opción 3:Medidas: Distancia entre orificios para pernos, diámetro del eje, longitud total
- Opción 4:Foto clara del rodillo existente.
📌Consejo rápido:La mayoría de las excavadoras de 20 a 25 toneladas utilizan entre 6 y 7 rodillos inferiores por lado. Cuente el suyo y envíenos el número para referencia cruzada.
📞 ¿Aún tienes preguntas? Nuestros ingenieros están listos para ayudar.
Haga su pregunta → 💬Chatea por WhatsAppQuanzhou Qiansheng Heavy Industry Machinery Co., Ltd. está ubicada en Quanzhou, provincia de Fujian, China, una conocida base de fabricación de piezas de maquinaria de construcción. Desde su fundación, la empresa se ha centrado en la producción y suministro de piezas de chasis para excavadoras y bulldozers.
En una etapa inicial, nos centramos principalmente en el mercado nacional y acumulamos una sólida experiencia en la fabricación de componentes del tren de rodaje comorodillos de seguimiento, rodillos portadores, ruedas guía, ruedas dentadas y cadenas. Con una mejora continua en la calidad del producto y la tecnología de producción, nuestra empresa se expandió gradualmente hacia el mercado internacional.
20 años
Fábrica de piezas de tren de rodaje.
100%
Calidad del producto garantizada
ISO ● CE
Certificación de Calidad
OEM
Método de procesamiento
















































